客户案例

深圳法雷奥
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案例介绍

法雷奥汽车内部控制(深圳)金沙3777官方网站正式成立2005年12月,是法雷奥车内控制系统在中国区的生产基地和研发中心。公司生产超声波辅助系统及自动停车系统,雷达,红外和视觉系统;开关及控制面板开关;转向柱顶端模块;转矩与转向角传感器;车身控制模块。

深圳法雷奥SMD车间生产车内控制系统PCBA,供给内部DUS、CCC、PTS等车间以及外部客户上海法雷奥、广州法雷奥、武汉法雷奥等。

 

杜盛aps使用

项目目标

  • 通过APS系统代替复杂的EXCEL操作
  • 评估长远期产能、物料、人员需求。
  • 通过APS系统进行排产并下发生产计划。

业务流程

APS导入范围

第一阶段:长远期产能、物料、人员需求评估

从SAP获取未来18个月的SIOP数据,根据需求交期,进行倒向无限产能排产。评估长远期产能负荷、物料需求、人员需求。

第二阶段: SMD前段贴片半成品排产。

1.通过BOM展开,对贴片需求进行交期合并。

2.先倒向有限产能先排项目产品,再正向有限产能排量产产品。

3.计划员通过调整资源甘特图,确认生产计划。

4.将制造工单下发到ITAC系统,可执行的班次生产计划下发给车间。

5.生成日计划缺料报表,提供给原材料计划员。

 

第三阶段: SMD后段多工序排产。

1.根据客户需求,半成品库存和SMD贴片生产计划,对后段多工序以天为颗粒度进行粗排产。

2.计划员通过PSIDailyPlan报表,核对成品PSI,调整生产数量,将每天的计划下发给车间,由车间调度执行。

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