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北京晶澳太阳能光伏科技金沙3777官方网站
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解决方案

晶澳整体系统构成

 

晶澳整体运用流程

晶澳数据流分析

 

案例介绍

项目背景

为了支撑业务量的持续增长,公司提出了智能制造战略,目的是提升整个供应链运营管理水平。与此同时,支持公司正常运营的流程,信息系统,操作方法已经在承受大越来越大的压力。

公司目前正在使用三套不同厂商的ERP系统(ORACLE,金蝶,用友)支持总部财务管理,销售订单处理,采购订单处理,生产基地物料,BOM主数据管理;各个生产基地的信息化管理水平也各不相同,部分基地具备自动化制造执行(MES)管控能力和系统化仓储管理(WMS)能力;

与此同时,业务部门之间主要通过自动化办公系统(OA)完成跨部门协同,如销售询单评审,BOM发布流程。运营规划部门涉及的销售计划发布,生产计划发布主要采用邮件沟通和手工计算方式,计划周期,上下游部门沟通协调,以及对产供销状态变化的响应相对较慢;

在运营监控方面,销售分析,计划分析,库存分析是依靠邮件沟通和手工计算;各部门需要手工收集数据汇总成管理报表,不便于公司管理层及时把握总体运营状况。

实施范围

总体规划是为晶澳太阳能总部建立整合的计划平台,实现对销售需求,生产计划与执行的联动,物料需求和采购计划的协同管理。

1)2020年内实现运营计划平台订单、生产计划与基地执行数据贯通;

2)在实现物料、BOM主数据维护流程优化的基础上(规划有单独的产品管理(PLM)项目实现),实现组件成品自动生产计划和物料计划;

3)实现组件、电池、硅片自动计划一体化管理,并加强物料计划与采购执行的协同。

项目整体需求

 

对销售计划前期需求的管理

项目订单的整合管理 – 销售合同签订之前要有标准的流程、系统支持询单评审。

分销订单(预测)的整合管理,分销售区域(中国,东南亚,美洲,欧非等)的对接,协调机制。

以上两种订单(需求)按照标准格式输出给订单管理部。

销售计划策略

定义进入销售计划范围的订单(需求)策略。

统一的一套确定销售计划规则,考虑,交期,客户等级,毛利,优先消化库存等因素。

系统自动为销售需求匹配基地组件成品仓库存。

订单管理部可以对计划结果手工调整。

 库存管理

通过计划系统设置库存使用规则,实现对所有基地组件成品仓库存监控。

通过系统监控外仓(如欧仓库存)

通过系统监控基地发货后到承运商报关前组件库存。

通过系统监控临时租仓存放组件库存状态。

 对基地物料库存管理和订单BOM成本核算需求

1、基地的物料库存信息接入系统,可以查询各个基地的各种物料信息;未来物料到货预计信息加入系统;物料每日需求信息加入系统,可以结合这些信息对物料未来满足程度进行提前预警,可以提醒跨基地物料调拨计划。

2、组件成品入库、库存信息加入系统,所有入库和库存信息与订单关联,库存发货和转移过程能够追踪;库存报表、库存管理、库存预警等

3、订单的BOM成本核算,根据订单使用的物料信息能算出每个订单的BOM成本,可以区分订单查询、可以同型号查询、可以分区查询等

 订单物料计划需求

1、加入前端订单需求信息

2、加入各订单的BOM需求信息,核算出物料需求计划

3、加入辅助主计划排产能力主数据管理和接口,物料,BOM。

系统和数据方面

系统整合的销售计划输入数据。

基础数据管理,基地,产线,产能,日历,布局。

整合的供货信息-成品库存,WIP,计划,成套物料(BOM),上游电池库存,材料库存,采购预到货,OEM库存。

定义主计划排产策略,并输出多月各生产基地主生产计划。

定义月计划(每日)排产策略,并输出各生产基地各月分解到天的排产计划。

系统输出每日电池基地排产计划和采购计划/调拨计划。

计划结果系统展示和手工调整。

计划结果输出给基地制造执行系统(MES)

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